Przemysłowa suszarka rozpyłowa GEA Niro <br>zainstalowana w linii
Przemysłowa suszarka rozpyłowa GEA Niro
zainstalowana w linii

GEA jest międzynarodowym liderem w suszeniu rozpyłowym i technologiach suszenia.
Nikt nie wie więcej na temat przemysłowego suszenia rozpyłowego niż GEA Niro. GEA Niro posiada wiedzę zdobytą przez ponad 70 lat pracy w tej dziedzinie oraz referencje z blisko 10.000 instalacji na całym świecie. Zgromadziliśmy 30.000 raportów z testów wykonywanych w naszym centrum testowym i jesteśmy odpowiednio wyposażeni aby tworzyć instalacje do produkcji proszków o wymaganych przez Państwa właściwościach. Nasze doświadczenie obejmuje wiele obszarów, w tym: produkty spożywcze, mleczarskie, produkty chemiczne i ceramiczne, polimery oraz produkty farmaceutyczne.

Technologia suszenia rozpyłowego

Suszenie rozpyłowe jest najbardziej rozpowszechnionym procesem przemysłowym do formowania i suszenia cząstek. Nadaje się do ciągłej produkcji cząstek stałych w proszku i granulacie lub cząstek aglomerowanych z ciekłego strumienia zasilania. Strumień zasilający obejmuje roztwory, emulsje i nadające się do pompowania zawiesiny. Technologia ta jest idealna, gdy produkt końcowy musi spełniać precyzyjne standardy jakościowe w odniesieniu do dystrybucji wielkości cząstek, zawartości szczątkowej wilgotności, gęstości nasypowej i morfologii cząstek.

Proces suszenia rozpyłowego

Suszenie rozpyłowe rozpoczyna się od rozpylenia płynnego zasilania w postaci kropelek. Następnie kropelki stykają się z gorącym powietrzem w komorze suszenia. Rozpylanie odbywa się poprzez różnego typu obrotowe (kołowe) lub dyszowe mechanizmy rozpyłowe. Odparowanie wilgoci z kropelek i formowanie się suchych cząstek odbywa się w warunkach kontrolowanej temperatury i w kontrolowanym przepływie powietrza. Proszek jest stale odprowadzany z komory suszenia i odzyskiwany z gazów wylotowych przy wykorzystaniu cyklonu lub filtra workowego. Cały proces nie zajmuje zazwyczaj więcej niż kilka sekund.

Każda suszarnia składa się z:

  • pompy zasilania
  • mechanizmu rozpyłowego
  • nagrzewnicy powietrza
  • rozdzielacza powietrza
  • komory suszenia
  • systemu odzyskiwania cząstek
  • systemu oczyszczania powietrza wylotowego
  • systemu sterowania procesem

Charakterystyki suszenia i wymagania jakościowe tysięcy produktów poddawanych suszeniu rozpyłowemu GEA Niro bardzo się różnią. Z tego powodu wybierane przez nas rozwiązania oparte są na indywidualnych specyfikacjach dostarczanych przez klientów.

Trzy konwencjonalne konfiguracje

Kluczowym elementem konfiguracji instalacji jest dobór najwłaściwszej konfiguracji. Obejmuje to tryb pracy, projekt urządzeń i system odbioru proszku. Oferujemy szeroką gamę rozwiązań i konfiguracji, aby spełnić Państwa specyficzne wymagania.

Konfiguracje suszarek GEA Niro
Konfiguracje suszarek GEA Niro

Urządzenia zapewniające jakość i opłacalność

Przy wyborze urządzeń procesowych należy wziąć pod uwagę dwie podstawowe rzeczy: właściwości cieczy do wysuszenia i oczekiwania względem produktu, który ma zostać wyprodukowany. GEA Niro oferuje szeroką gamę projektów suszarni, z których każda wyróżnia się szczególnymi cechami.

Sercem procesu jest urządzenie do rozpylania. Wybór mechanizmu rozpyłowego zależy od właściwości zasilania i wymaganej charakterystyki wysuszonego produktu.

Ponad 75 instalacji pilotowych w centrach testowych GEA Niro na całym świecie

Bez względu na to, czy prowadzą Państwo badania, czy są zainteresowani produkcją przemysłową na małą bądź wielką skalę, mogą Państwo polegać na GEA Niro. Oferujemy rozwiązania inżynieryjne z dziedziny obróbki proszków i jesteśmy w stanie dowieść słuszności naszego projektu poprzez wykonanie testów w laboratorium oraz na instalacjach pilotowych. 

GEA Niro posiada ponad 75 instalacji pilotowych w swoich centrach testowych oraz międzynarodowy zespół inżynierów i technologów procesowych. Reprezentujemy największą na świecie grupę specjalistów z doświadczeniem w rozwiązywaniu wyzwań związanych z suszeniem rozpyłowym.

Pewne partnerstwo

Praca z GEA Niro oznacza pewną współpracę na każdym etapie projektu. Od testów procesu i projektu, po specyfikację oprogramowania sterującego instalacją. W naszych centrach testowych współpracujemy z klientami aby móc spełnić ich wymagania.

Odnosi się to zarówno do właściwości funkcjonalnych produktu końcowego, jak i rozwoju nowych produktów – wszystko z zachowaniem pełnej poufności. Dzięki programowi posprzedażowemu, mają Państwo pewność optymalizacji zysków z inwestycji przez cały okres użytkowania instalacji.


Ściągnij plik w formacie PDF