GEA Barr-Rosin oferuje szeroki asortyment bezpośrednich i pośrednich suszarni rotacyjnych, z których każda jest dopasowana do specyficznych wymogów klienta.

Zasada działania bezpośrednio podgrzewanej suszarni rotacyjnej polega na podniesieniu i natryskiwaniu produktu strumieniem gorącej pary wodnej poruszającej się równolegle lub przeciwprądowo.

W suszarni pośredniej, bardziej nadającej się do materiałów drobnych i pylących, kontakt miedzy produktem a gazami suszącymi jest ograniczony lub w ogóle do niego nie dochodzi. Dzieje się tak, gdyż materiał jest podgrzewany od zewnątrz poprzez nieruchomy płaszcz wyposażony w liczne palniki lub inne źródła zewnętrznego ciepła.

Ze względu na elastyczność i ciężką konstrukcję, suszarnie rotacyjne są mniej wrażliwe na duże wahania wydajności i wielkości produktu.

Dla lepszej wydajności cieplnej i tam, gdzie wymagane jest zobojętnianie, można stosować recykling gazów spalinowych. Rozwiązanie to można wprowadzić we wszystkich naszych systemach suszenia strumieniem powietrza oraz po modernizacji istniejących instalacji suszących klienta.

Zakres wielkości suszarni jest duży i rozpoczynają się od małych, mierzących 0,6 metra, po mogące przekroczyć 14,2 metra średnicy i 30 metrów długości, z wyparką o pojemności aż do 30 – 40 ton na godzinę.

Suszarnie rotacyjne znajdują zastosowanie przy obróbce szerokiej gamy produktów, od granulowanych, proszkowanych lub krystalicznych, po placki filtracyjne i szlam dla przemysłu spożywczego, chemicznego i mineralnego.

Do produktów nieobrobionych i ziarnistych stosuje się chłodnice rotacyjne typu kaskadowego przepływu przeciwprądowego, a do produktów drobnych i pylistych – pośrednie chłodzenie wodą.

Kalcynatory rotacyjne mogą być bezpośrednio lub pośrednio nagrzewane, podobnie jak suszarnie rotacyjne.

Centrum badawczo-rozwojowe GEA Barr-Rosin jest wyposażone w suszarnie rotacyjne służące do celów laboratoryjnych.