Technologia Procesowa dla Branży Sokowniczej
GEA Process Engineering posiada szerokie doświadczenie w dostarczaniu linii procesowych do przetwórstwa owoców i warzyw w szczególności do produkcji soków w tym soków z owoców pestkowych, miękkich i winogronowych, soków warzywnych i pomidorowych, jak również soków z owoców cytrusowych.
Program produktowy dla przemysłu sokowniczego i przetwórstwa surowcowego:
Koncentraty i przetwórstwo soków
- Kompletne linie procesowe
- Technologia odpowietrzania soków i wody
- Pasteryzatory
- Stacje mieszania
- Instalacje CIP
- Rurowe wymienniki ciepła
- Płytowe wymienniki ciepła
- Homogenizatory
- Automatyka i integracja procesów
- Zawory, pompy, komponenty
Przetwórstwo owoców i warzyw na soki i koncentraty
- Kompletne linie procesowe - chłodzenie koncentratu
- Podgrzewanie miazgi
- Instalacje wyparne - Automatyka
- Odzysk aromatów
Zagęszczanie soków owocowych
Soki owocowe zagęszczane są z poziomu ok. 11% suchej masy do ok.72% s.m. w przypadku soków z owoców pestkowych i jagodowych lub z 10% s.m. do 60-70% s.m. w przypadku owoców cytrusowych.
Z rozcieńczonego soku owocowego, przed lub w trakcie procesu wyparnego, odciągane są lekko wrzące aromaty, które następnie doprowadzane są z powrotem do koncentratu soku owocowego w celu wzmocnienia typowego smaku dla danego produktu.
Zagęszczanie soków owocowych oznacza:
- możliwość wyrównania różnic w ilości i jakości poszczególnych zbiorów
- możliwość wyrównania wahań cen w latach tanich i drogich owoców (duże i małe zbiory)
- możliwość przechowywania 6-7 razy więcej zbiorów w istniejących zbiornikach
- znacząco mniej wymagań co do warunków magazynowania
- redukcja kosztów inwestycji ponieważ urządzenia do produkcji koncentratu są tańsze, a koszt ich konstrukcji niższy niż koszt niezbędnych zbiorników magazynowych do przechowywania soków niezagęszczonych
- prostrzy i tańszy transport dzięki mniejszej wadze i objętości soku

Pięciostopniowa opadowa instalacja wyparna z odzyskiem aromatu i chłodzeniem koncentratu dla 32 t/h soku pomarańczowego – zagęszczenie z 9 do 65% SM
1 Korpus wyparny Stopień 1 2 Korpus wyparny Stopień 2 3 Korpus wyparny Stopień 3 4 Korpus wyparny Stopień 4 5 Korpus wyparny Stopień 5 6 term. zagęszczacz oparów |
7 kondensator przeponowy 8 kolumna aromatu 9 Myjka i schładzacz aromatu 10 schładzacz rozprężny 11 zbiornik pośredni 12 podgrzewacz wstępny 13 schładzacz aromatu |
A dopływ soku B Koncentrat C1 Koncentrat aromatu C2 Koncentrat aromatu D Kondensat E świeża para F woda chłodząca |