GEA jest międzynarodowym liderem w suszeniu rozpyłowym i technologiach
suszenia.
Nikt nie wie więcej na temat przemysłowego suszenia rozpyłowego
niż GEA Niro. GEA Niro posiada wiedzę zdobytą przez ponad 70
lat pracy w tej dziedzinie oraz referencje z blisko 10.000 instalacji
na całym świecie. Zgromadziliśmy 30.000 raportów z testów wykonywanych w
naszym centrum testowym i jesteśmy odpowiednio wyposażeni aby tworzyć
instalacje do produkcji proszków o wymaganych przez Państwa właściwościach.
Nasze doświadczenie obejmuje wiele obszarów, w tym: produkty spożywcze,
mleczarskie, produkty chemiczne i ceramiczne, polimery oraz produkty
farmaceutyczne.
Technologia suszenia rozpyłowego
Suszenie rozpyłowe jest najbardziej rozpowszechnionym procesem przemysłowym
do formowania i suszenia cząstek. Nadaje się do ciągłej produkcji cząstek
stałych w proszku i granulacie lub cząstek aglomerowanych z ciekłego
strumienia zasilania. Strumień zasilający obejmuje roztwory, emulsje i nadające
się do pompowania zawiesiny. Technologia ta jest idealna, gdy produkt końcowy
musi spełniać precyzyjne standardy jakościowe w odniesieniu do dystrybucji
wielkości cząstek, zawartości szczątkowej wilgotności, gęstości nasypowej i
morfologii cząstek.
Proces suszenia rozpyłowego
Suszenie rozpyłowe rozpoczyna się od rozpylenia płynnego zasilania w postaci
kropelek. Następnie kropelki stykają się z gorącym powietrzem w komorze
suszenia. Rozpylanie odbywa się poprzez różnego typu obrotowe (kołowe) lub
dyszowe mechanizmy rozpyłowe. Odparowanie wilgoci z kropelek i formowanie się
suchych cząstek odbywa się w warunkach kontrolowanej temperatury i w
kontrolowanym przepływie powietrza. Proszek jest stale odprowadzany z komory
suszenia i odzyskiwany z gazów wylotowych przy wykorzystaniu cyklonu lub filtra
workowego. Cały proces nie zajmuje zazwyczaj więcej niż kilka sekund.
Każda suszarnia składa się z:
- pompy zasilania
- mechanizmu rozpyłowego
- nagrzewnicy powietrza
- rozdzielacza powietrza
- komory suszenia
- systemu odzyskiwania cząstek
- systemu oczyszczania powietrza wylotowego
- systemu sterowania procesem
Charakterystyki suszenia i wymagania jakościowe tysięcy produktów
poddawanych suszeniu rozpyłowemu GEA Niro bardzo się różnią. Z tego powodu
wybierane przez nas rozwiązania oparte są na indywidualnych specyfikacjach
dostarczanych przez klientów.
Trzy konwencjonalne
konfiguracje
Kluczowym elementem konfiguracji instalacji jest dobór najwłaściwszej
konfiguracji. Obejmuje to tryb pracy, projekt urządzeń i system odbioru
proszku. Oferujemy szeroką gamę rozwiązań i konfiguracji, aby spełnić Państwa
specyficzne wymagania.

Konfiguracje suszarek GEA Niro
Urządzenia zapewniające jakość i
opłacalność
Przy wyborze urządzeń procesowych należy wziąć pod uwagę dwie
podstawowe rzeczy: właściwości cieczy do wysuszenia i oczekiwania względem
produktu, który ma zostać wyprodukowany. GEA Niro oferuje szeroką gamę
projektów suszarni, z których każda wyróżnia się szczególnymi cechami.
Sercem procesu jest urządzenie do rozpylania. Wybór mechanizmu
rozpyłowego zależy od właściwości zasilania i wymaganej charakterystyki
wysuszonego produktu.
Ponad 75 instalacji
pilotowych w centrach testowych GEA Niro na całym świecie
Bez względu na to, czy prowadzą Państwo badania, czy są
zainteresowani produkcją przemysłową na małą bądź wielką skalę, mogą Państwo
polegać na GEA Niro. Oferujemy rozwiązania inżynieryjne z
dziedziny obróbki proszków i jesteśmy w stanie dowieść słuszności
naszego projektu poprzez wykonanie testów w
laboratorium oraz na instalacjach pilotowych.
GEA Niro
posiada ponad 75 instalacji pilotowych w swoich centrach testowych oraz
międzynarodowy zespół inżynierów i technologów procesowych. Reprezentujemy
największą na świecie grupę specjalistów z doświadczeniem w
rozwiązywaniu wyzwań związanych z suszeniem rozpyłowym.
Pewne partnerstwo
Praca z GEA Niro oznacza pewną współpracę na każdym etapie projektu. Od
testów procesu i projektu, po specyfikację oprogramowania sterującego
instalacją. W naszych centrach testowych współpracujemy z klientami aby móc
spełnić ich wymagania.
Odnosi się to zarówno do właściwości
funkcjonalnych produktu końcowego, jak i rozwoju nowych produktów – wszystko z
zachowaniem pełnej poufności. Dzięki programowi posprzedażowemu, mają Państwo
pewność optymalizacji zysków z inwestycji przez cały okres użytkowania
instalacji.