Co to jest słodka serwatka?
Słodka serwatka jest produktem ubocznym wytwarzania serów twardych typu
szwajcarskiego i goudy. Serwatka powstaje przy koagulacji mleka za pomocą
delikatnej fermentacji kwasem mlekowym (PH 6.3-6.5) oraz podpuszczką. Podczas
procesu produkcji sera serwatka jest wydzielana z kotła serowarskiego, a
następnie przechodzi przez wirówkę oddzielającą tłuszcz i pył serowarski przed
pasteryzacją, schładzaniem i dalszą obróbką.
Proces odparowywania i krystalizacji wstępnej serwatki słodkiej
Słodka serwatka jest odparowywana na wyparce z opadającym filmem do 60%
suchej masy, a następnie jest schładzana w schładzaczu rozprężnym do
30oC. Laktoza występująca w formach α i β w stanie równowagi dynamicznej, staje
się roztworem przesyconym, co powoduje rozpoczęcie krystalizacji formy α –
laktozy jako słabiej rozpuszczalnej.
W krystalizatorach kontynuowana jest krystalizacja poprzez dalsze obniżanie
temperatury do 15oC, pozwalające na utrzymywanie stanu przesycenia roztworu
laktozy. Forma β – laktozy przekształcana jest w formę α – laktozy na drodze
mutarotacji. Pozwala to na skrystalizowanie 75 – 80 % laktozy i poprawę
warunków suszenia rozpyłowego.
Suszenie rozpyłowe skrystalizowanego koncentratu słodkiej
serwatki
Koncentrat serwatkowy przed rozpyleniem zostaje podgrzany w celu obniżenia
lepkości i poprawy rozpylania. Skrystalizowaną serwatkę możemy suszyć w
suszarniach rozpyłowych typu: CD™,
MSD™/FSD™ lub IFD™ . Pomimo, że w trakcie
suszenia roztwór α – laktozy staje się przesycony (zwiększa się zawartość
suchej substancji), krystalizacja nie jest kontynuowana. Duża szybkość suszenia
powoduje odparowanie wody, która nie może być wykorzystana do krystalizacji.
W rezultacie otrzymujemy proszek o zawartości 20% laktozy w postaci
amorficznej, która może chłonąć wilgoć i krystalizować jeżeli nie została
odpowiednio zapakowana lub skrystalizowana na pasie, o jaki można rozbudować
suszarnię.
Proszek z wieży zawierający 8 – 10% wilgoci jest rozprowadzany na pas,
gdzie przez 10 – 15 minut ma czas na to, by zawarta w nim amorficzna
laktoza skrystalizowała. Końcowe dosuszanie odbywa się na VIBRO-FLUIDYZATORZE®.
Wykorzystując TIXTHERM™ zamiast krystalizatorów i suszarni rozpyłowej można
uzyskać proszek, którego zawartość skrystalizowanej laktozy będzie bliska 100%.